絲網(wǎng)印刷uvled固化燈制造商談?wù)撚绊慤VLED深層固化的因素

作為一種固化設(shè)備，UVLE光固化機與傳統(tǒng)的UV汞燈相比具有多個優(yōu)點，例如固化速度快，操作方便，無需更換燈，環(huán)保，安全，冷光源等。固化原理是UV涂料經(jīng)UVLED照射后光引發(fā)劑被觸發(fā)產(chǎn)生游離離子自由基或離子 絲網(wǎng)印刷uvled固化燈的制造商告訴其影響UVLED深層固化因子
UVLE光固化機作為固化裝置，進行了比較 相對于傳統(tǒng)的UV汞燈，該燈具有固化速度快，操作方便，無需更換燈管，環(huán)保安全，冷光源等優(yōu)點。固化原理為UV涂料后UVLED后 輻射光引發(fā)劑被觸發(fā)產(chǎn)生自由離子基團或離子，這些游離基或離子與預(yù)聚物或不飽和單體交聯(lián)反應(yīng)中的雙鍵形成單體基因。 這些單體基因開始在鏈中反應(yīng)，形成聚合物固體分子，這是一個完整的固化過程。 我今天想與大家分享的是影響UVLED深層光固化的主要因素。 UVled固化
UVLED深層光固化的幾個主要影響因素

一，UVLED能量 
的影響UV輻射深度固化的主要條件 分子是必須吸收具有足夠能量的光量子以成為激發(fā)的分子，然后分解為自由基或離子，這樣不飽和有機物就可以進行化學(xué)反應(yīng)，例如聚合，接枝和交聯(lián)，從而達到固化的目的。 其中，所供應(yīng)的UV涂料中光引發(fā)劑UVLED能量超過或未達到所需能量
1，我不知道光引發(fā)劑所需要的UVLED冷光源能量，如盲目供過于求，這種做法不是 不僅浪費能量，而且還會引起過度固化的負(fù)面影響，例如爆炸，抗固化反應(yīng)等。 當(dāng) 
2時，UVLED能量不足，則UVLED的能量必須適度，即不能過大或不足，以免引起完全固化。 
2. UV涂層厚度的影響 
UV涂層的厚度在UV固化效果中起關(guān)鍵作用。 如果涂層太厚，則在相同功率光源下的干燥時間相對較長，一方面會影響UV涂料的干燥，另一方面會導(dǎo)致基材表面溫度過高， 使基材變形； 如果涂層太薄，會導(dǎo)致表面光澤差。 此外，應(yīng)在不同條件下（例如色相，溫度，固化速度和基材表面）適當(dāng)?shù)嘏渲芔V涂層的厚度。
三，固化距離的影響 
UV燈的距離約為10至15毫米，具體取決于固化的基材。 必須根據(jù)基材，涂層和燈的照射功率適當(dāng)調(diào)整固化距離。 4.UV光固化速度 
的影響根據(jù)基材，涂層，固化距離等的不同，適當(dāng)調(diào)整設(shè)備的固化速度，固化速度過快，基材表面UV涂料粘性或 表面干燥但內(nèi)部不干燥； 操作速度慢慢地，基材表面會老化。
五。 工作環(huán)境的影響 
UV涂料當(dāng)粘度因溫度而變化很大時，應(yīng)調(diào)節(jié)室溫。 通常，以15-25℃為宜，固化過程中請勿將其暴露在直射陽光下。
LED固化設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域：
水冷系列的應(yīng)用更廣泛：UV膠黏劑固化在顯示屏，電子醫(yī)療，儀器儀表等行業(yè)； 建筑材料，家具，家用電器，汽車等行業(yè)的UV涂料固化； 印刷，包裝業(yè)UV油墨固化。
 
LED固化設(shè)備的應(yīng)用案例：
膠印油墨固化，涂布機涂料固化，電子膠黏劑固化，絲網(wǎng)印刷油墨固化，家具涂料固化，噴墨打印機油墨固化，噴墨印刷油墨 固化，貼花油墨固化，片材層壓固化，PCB線路板固化，旋轉(zhuǎn)機油墨固化和其他固化應(yīng)用。
 

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